Rohwurst - Da ist Kultur drin

Salami – Mettwurst – Teewurst – Braunschweiger – Landjäger – Pfefferbeißer

Diese Wurstsorten sind allesamt sogenannte Rohwürste und sind aus rohem Fleisch hergestellt und bleiben auch bis zum Verzehr roh. Diese Würste enthalten im doppeltem Sinn „Kultur“. Nicht nur, dass sie in Deutschland und anderen Ländern Europas ein Stück Kulturgut sind, sie werden in der Regel auch mit Kulturen, also gezielt zugesetzten Mikroorganismen, auch Reifekulturen genannt, hergestellt.

Rohwurst ist die hohe Schule der Wurstherstellung und damit auch die Spitze der Wurstkultur. Rohwurst enthält tatsächlich Kultur und Kulturen.
Die Herstellung erfordert viel Erfahrung, Fachwissen und nach heutigen Qualitätsansprüchen auch hochwertige Produktionstechnologie, denn es sind besonders exakte Zerkleinerungstechniken nötig, damit eine gute Körnung im Produkt entteht. Ebenso müssen die eingesetzten Wurstfüllmaschinen besonders schonend in die Wursthüllen pressen, damit dieses nicht nur luftfrei sondern auch ohne übermäßige mechanische Belastung geschieht.

Reifekulturen in der Rohwurst

Verbraucherinnen und Verbraucher wissen meist gar nichts von Ihrem Glück. Denn nach aktuellem Stand der Rechtsauslegung sind die bei Rohwürsten zugesetzten Reifekulturen nicht zwingend in der Zutatenliste aufzuführen. Zwar machen dies einiger Wursthersteller quasi freiwillig, einen Zwang dazu gibt es jedoch nicht und vermutlich wollen die meisten Wurstproduzenten die Verbraucher eher nicht verunsichern mit einer weiteren Zutat in ihrer Zutatenliste. Dabei ist der Zugabe von Reifekulturen bei Rohwurst an sich nur positives zuzuschreiben. Negative Eigenschaften sind bei Reifekulturen nicht bekannt.

Wirkungen der Reifekulturen

Reifekulturen in Rohwurst haben verschiedene Wirkungen, die den Reifungsprozess und den Geschmack der Wurst beeinflussen. Hier sind einige der Hauptwirkungen von Reifekulturen in Rohwurst:

  1. Säuerung: Reifekulturen wandeln die in der Rohwurst enthaltenen Zucker in Milchsäure um, was zu einer Absenkung des pH-Werts führt. Dies trägt zur Säuerung der Wurst bei, was wiederum die Haltbarkeit verbessert und den Geschmack entwickelt.
  2. Aromabildung: Reifekulturen produzieren bestimmte Enzyme und Stoffwechselprodukte, die zur Entwicklung des charakteristischen Aromas von Rohwurst beitragen. Diese Aromen entstehen während der Reifung und verleihen der Wurst ihren einzigartigen Geschmack.
  3. Farbentwicklung: Reifekulturen können auch die Farbe der Rohwurst beeinflussen. Durch enzymatische Reaktionen während der Reifung können sie die Bildung von Farbpigmenten fördern, was zu einer ansprechenden Farbe der Wurst führt.
  4. Konservierung: Die Verwendung von Reifekulturen in Rohwurst hat auch eine konservierende Wirkung. Durch die Säuerung und andere Stoffwechselprodukte der Kulturen wird das Wachstum von schädlichen Mikroorganismen gehemmt, was die Haltbarkeit der Wurst verlängert.
  5. Konkurrenzflora: Neueste Entwicklungen bei Reifekulturen machen es möglich, das gezielt Stämme von Mikroorganismen zugegeben werden, die bekannte Krankheitserregende Bakterien wie Salmonellen oder Listerien verdrängen. Die Produkte werden dadurch deutlich sicherer. Dies geht bis zur garantierten Unterdrückung von Krankheitserregern.
  6. Textur: Reifekulturen können auch die Textur der Rohwurst beeinflussen. Durch die sogenannte Gelbildung verkleben die einzelnen Fleischpartikel und die Rohwürste werden zu schnittfesten Mettwürsten und Salamis. Durch ihre enzymatische Aktivität können sie Proteine abbauen und die Reifung von Kollagen fördern. Dies kann zu einer zarten und angenehmen Textur der Wurst führen, wie bei langzeitgereiften Salami.

Die spezifischen Wirkungen von Reifekulturen sind von der Art der Kulturen, der Reifungsdauer, der Temperatur und anderen Faktoren abhängen. Unterschiedliche Kulturen werden verwendet, um verschiedene Arten von Rohwurst herzustellen, und sie tragen jeweils zu den spezifischen Merkmalen der jeweiligen Wurstsorte bei. Die Hersteller der Reifekulturen halten meist unterschiedliche, ganz spezifische Mischungen an ausgesuchten Kulturen vor, mit denen die Wursthersteller dann ganz gezielt zu ihrem gewünschten Ergebnis bei der Rohwurstreifung kommen können.

Zucker in der Rohwurst

Manchmal wundern sich Verbraucherinnen und Verbraucher über Zucker in der Zutatenliste von Rohwürsten.  Meist geht damit die Sorge einher, mit dem Verzehr der Wurst auch nicht unrelevante Mengen an Zucker zu Konsumieren. Hier muss ganz deutlich erklärt werden, dass der zu Rohwürsten zugesetzte Zucker fast immer ausschließlich der Energieversorgung der oben erklärten Reifekulturen dient. Diese Kulturen verstoffwechseln den Zucker, meist zu Säure, so dass die entstehende milde Säuerunng zum gewünschten Aroma beiträgt. Der Zucker wird durch diesen Prozess logischerweise abgebaut, so dass im Endprodukt deutlich weniger Zucker verbleibt, als ursprünglich zugegeben wurde. Ohnehin ist die Zugabe von Zucker auf 2% begrenzt. Rechnet man beispielsweise für einen denkbar ungünstigen Fall mit 2% Zucker in der Ausgangswurstmasse und die Kulturen reduzieren dies auf 1%, so wäre in einer Portion Salami von 20g , was in etwas zwei großen Scheiben Salami entspricht, lediglich eine reale Menge von 0,2g Zucker enthalten, die man dann absolut zu sich nimmt. Das ist ungefähr ein zwanzigstel eines Teelöffel. 

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So wirds gemacht: Die Rohwurstherstellung

Die Kunst der Salamiherstellung: Qualität und Sicherheit in jedem Bissen!

Die Herstellung von Rohwurst ist eine Kunst, die Präzision, Qualität und Sicherheit erfordert. Jede Salami wird mit Sorgfalt und Hingabe hergestellt, um sicherzustellen, dass sie nicht nur köstlich, sondern auch sicher für den Verzehr ist. Wenn Sie eine Salami genießen, können Sie sicher sein, dass sie höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entspricht. Langgereifte Rohwurst bedarf besonderer Kenntnisse. Diese Rohwürste, meist Salami genannt, bestechen als Ergebnis durch ein besonderes Geschmackserlebnis. 

Die Herstellung von Salami ist eine Kunst, die jahrhundertealte Traditionen und modernste Technologie vereint, um köstliche und sichere Delikatessen zu kreieren. Hier erfahren Sie, wie Hersteller sicherstellen, dass jede Salami, die Ihren Gaumen verwöhnt, höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entspricht.

I. Rohstoffqualität und Vorbereitung

Die Grundlage jeder großartigen Salami ist die Qualität der Zutaten. Nur das beste Fleisch und Fett werden sorgfältig ausgewählt und verarbeitet. Hygiene ist oberstes Gebot, und die Mitarbeiter folgen strengen Hygienepraktiken, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe frei von Verunreinigungen sind.

II. Die Rezeptur und die Mischung

Die geheime Mischung aus Gewürzen und Aromen verleiht der Salami ihren unverwechselbaren Geschmack. In speziellen Mischmaschinen werden die Zutaten auf die gewünschte Körnung Zerkleinert. So erhält die Salami ihr typisches Schnittbild von roter Farbe mit den kleinen weißen Punkten. Außerdem müssen dabei alle Zutaten gründlich vermengt werden, um eine homogene Masse zu erzeugen.

III. Füllung und Formgebung

Die vorbereitete Salamimasse wird in Därme oder Hüllen gefüllt und in die gewünschte Form gebracht. Dieser Schritt kann manuell oder automatisiert erfolgen, um höchste Präzision zu gewährleisten.

IV. Die Reifung

Die Reifung ist der magische Moment, in dem die Salami ihren einzigartigen Geschmack und ihre Textur entwickelt. Die Salami wird in speziellen Reifungskammern aufgehängt, in denen Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftzirkulation sorgfältig kontrolliert werden. Während dieser Zeit finden verschiedene chemische Prozesse statt, darunter Proteolyse, Lipolyse und Fermentation, die zur Entwicklung des Geschmacks beitragen.

V. Lebensmittelsicherheit gewährleisten

Die Lebensmittelsicherheit ist von größter Bedeutung. Hier sind einige der Maßnahmen, die ergriffen werden, um sicherzustellen, dass jede Salami sicher für den Verzehr ist:

Hygienepraktiken:
Sauberkeit und Hygiene sind oberstes Gebot, und Mitarbeiter folgen strikten Hygienevorschriften.

Temperaturkontrolle:
Die richtige Temperatur während des gesamten Prozesses ist entscheidend, um das Wachstum von schädlichen Mikroorganismen zu verhindern.

Qualitätskontrollen: Regelmäßige Qualitätskontrollen während des Herstellungsprozesses gewährleisten, dass die Salami den höchsten Standards entspricht.

-Kennzeichnung:
Alle relevanten Informationen, einschließlich Zutaten, Allergenhinweise und Haltbarkeitsdatum, werden auf der Verpackung deutlich angegeben.

Rückverfolgbarkeit:
Jedes Produkt ist rückverfolgbar, um seine Herkunft und seinen Verlauf in der Produktionskette nachvollziehen zu können.

Weitere Punkte:

Es gibt noch weitere Aspekte, die bei der Herstellung von Salami beachtet werden sollten:

– Gesetzliche Vorschriften und Standards:
Die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Standards ist entscheidend.

– Allergenmanagement:
Allergene Zutaten werden deutlich gekennzeichnet, und Maßnahmen zur Verhinderung von Kontaminationen werden ergriffen.

– Verpackung und Kennzeichnung:
Die Verpackung schützt das Produkt und trägt zur Haltbarkeit bei.

– Kundenfeedback: Kundenrückmeldungen werden ernst genommen und zur Verbesserung von Produkten und Prozessen genutzt.

– Schulung und Weiterbildung:
Mitarbeiter werden regelmäßig geschult und auf dem neuesten Stand der Lebensmittelsicherheitsstandards gehalten.

– Krisenmanagement:
Hersteller haben einen Notfallplan für den Umgang mit Lebensmittelsicherheitskrisen.

– Lieferantenkontrolle:
Die Sicherheit der Rohstoffe und Zutaten wird durch strenge Kontrollen der Lieferanten gewährleistet.

Was ist notwendig?

Die Herstellung und Reifung von Salami erfordern verschiedene Maschinen und Anlagen, um den Prozess effizient und kontrolliert durchzuführen. Hier sind einige der wichtigen Maschinen und Anlagen, die in einer Salamiherstellungseinrichtung benötigt werden:

1. Fleischwolf: Ein Fleischwolf wird verwendet, um das Fleisch und das Fett zu zerkleinern und zu einer homogenen Masse zu verarbeiten, bevor die Gewürze hinzugefügt werden.

2. Mischmaschine: Eine Mischmaschine oder ein Schneidmischer (Kutter oder Cutter vom englischen „Cut“) wird verwendet, um Fleisch, Fett, Gewürze und gegebenenfalls andere Zutaten zu zerkleinern undgründlich zu vermengen.

3. Füllmaschine: Eine Füllmaschine wird verwendet, um die vorbereitete Salamimasse in Därme oder Hüllen zu füllen und die Salamis in die gewünschte Form zu bringen. Dies kann manuell oder automatisiert erfolgen.

4. Reifungskammern: Spezielle Reifungskammern oder -räume sind notwendig, um die Salamis unter kontrollierten Bedingungen reifen zu lassen. Diese Kammern ermöglichen die Kontrolle von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftzirkulation.

5. Klimasteuerungssysteme: Diese Systeme sind wichtig, um die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in den Reifungskammern zu überwachen und zu steuern.

6. Rauchkammern (bei geräucherten Salamis): Rauchkammern werden verwendet, um Salamis zu räuchern und ihnen ein rauchiges Aroma zu verleihen.

7. Überwachungs- und Steuerungssysteme: Diese umfassen Sensoren und Steuerungen, um die Parameter wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit in den Reifungskammern zu überwachen und zu regulieren.

8. Verpackungsmaschinen: Nach der Reifung werden die Salamis oft in geeignete Verpackungen eingeschweißt oder vakuumverpackt, um ihre Haltbarkeit zu gewährleisten.

9. Reinigungs- und Desinfektionsausrüstung: Hygiene ist von größter Bedeutung in der Lebensmittelverarbeitung. Daher sind Reinigungs- und Desinfektionsausrüstungen notwendig, um Maschinen und Anlagen sauber zu halten.

10. Schneidemaschinen: Schneidemaschinen werden verwendet, um die Salamis in die gewünschte Portionsgröße zu schneiden, bevor sie verpackt oder verkauft werden.

Schneidmesser eines Kutters zur Körnung und Mischung einer Rohwurst

Verschiedene Extruderkurven („Schnecken“) zum komprimieren und Abfüllen von Rohwurstmasse in Rohwurstdärme

 

Die Auswahl und Größe dieser Maschinen und Anlagen hängt von der Produktionskapazität, den spezifischen Anforderungen und den finanziellen Ressourcen des Herstellers ab. In großen Salamiproduktionsbetrieben werden oft hochmoderne, automatisierte Anlagen eingesetzt, während kleinere Hersteller möglicherweise auf manuelle oder halbautomatische Ausrüstung setzen.

Wie funktioniert die Reifung der Rohwurst / Salami

Während der Reifung einer Salami finden verschiedene chemische Prozesse statt, die maßgeblich zu ihrem Geschmack und ihrer Textur beitragen. Hier sind einige der wichtigsten chemischen Reaktionen:

1. Proteolyse: Während der Reifung werden Proteine im Fleisch durch Enzyme in kleinere Peptide und Aminosäuren abgebaut. Dies trägt zur Entwicklung eines reicheren Geschmacks bei und macht die Textur der Salami zarter.

2. Lipolyse: Fett in der Salami wird durch Enzyme in freie Fettsäuren und Glycerin zerlegt. Dies verleiht der Salami ihren charakteristischen Geschmack und trägt zur Saftigkeit bei.

3. Fermentation: Während der Reifung wandeln Milchsäurebakterien die in der Salami vorhandenen Kohlenhydrate in Milchsäure um. Dies senkt den pH-Wert und trägt zur Haltbarkeit bei, da es das Wachstum unerwünschter Mikroorganismen hemmt.

4. Oxidation: In begrenztem Maße kann auch eine oxidative Reaktion auftreten, bei der Sauerstoff mit Verbindungen in der Salami reagiert. Dies kann zur Entwicklung von Aromen beitragen, aber zu viel Sauerstoff kann die Qualität beeinträchtigen.

5. Reifungsaromen: Während der Reifung entstehen durch komplexe chemische Reaktionen eine Vielzahl von Aromen, die der Salami ihren charakteristischen Geschmack verleihen. Dazu gehören zum Beispiel Esterverbindungen, Aldehyde und Ketone.

Diese chemischen Prozesse sind stark von Faktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und der Auswahl der Mikroorganismen abhängig, die in den Reifungsumgebungen vorhanden sind. Die richtige Kontrolle dieser Faktoren ist entscheidend, um die gewünschten geschmacklichen und textuellen Eigenschaften der Salami zu erreichen.

Was muss bei der Reifung beachtet werden?

Die Reifung von Salami erfordert die sorgfältige Kontrolle verschiedener Parameter, um sicherzustellen, dass der Prozess ordnungsgemäß abläuft und die Salami die gewünschten geschmacklichen und texturalen Eigenschaften entwickelt. Hier sind einige der wichtigsten Parameter, die während der Salamireifung eingehalten werden müssen:

1. Temperatur: Die Temperatur ist ein entscheidender Faktor. Sie sollte in einem bestimmten Bereich gehalten werden, der normalerweise zwischen 10°C und 20°C liegt, abhängig von der Art der Salami. Eine konstante Temperatur ist wichtig, um die gewünschten enzymatischen und mikrobiellen Aktivitäten aufrechtzuerhalten.

2. Luftfeuchtigkeit: Die Luftfeuchtigkeit in der Reifungsumgebung sollte ebenfalls kontrolliert werden und normalerweise zwischen 70% und 85% liegen. Eine angemessene Luftfeuchtigkeit hilft dabei, das Austrocknen der Salami zu verhindern und fördert die Reifung.

3. Luftzirkulation: Eine ausreichende Luftzirkulation ist wichtig, um eine gleichmäßige Reifung sicherzustellen. Dies kann erreicht werden, indem die Salami in speziellen Reifungskammern aufgehängt wird.

4. pH-Wert: Der pH-Wert in der Salami nimmt während der Reifung ab, da Milchsäurebakterien Kohlenhydrate in Milchsäure umwandeln. Ein niedriger pH-Wert (säuerliches Milieu) trägt zur Haltbarkeit bei.

5. Zeit: Die Dauer der Reifung variiert je nach Salamityp und kann von einigen Wochen bis zu mehreren Monaten dauern. Die Zeit ist ein entscheidender Faktor für die Entwicklung des Geschmacks und der Textur der Salami.

6. Mikroorganismen: Die Auswahl der richtigen Milchsäurebakterienstämme und anderer Mikroorganismen, die während der Fermentation und Reifung aktiv sind, ist entscheidend für den Prozess und den Geschmack der Salami.

7. Luftqualität: Die Qualität der Luft in der Reifungsumgebung sollte überwacht werden, um Verunreinigungen zu verhindern, die die Salami beeinträchtigen könnten.

8. Feuchtigkeitsregulierung: Die Kontrolle der Feuchtigkeit in der Umgebung, insbesondere bei trocknenden Salamis, ist entscheidend, um ein gleichmäßiges Austrocknen zu gewährleisten.

9. Hygiene: Eine strenge Hygienepraxis ist erforderlich, um das Risiko von Kontaminationen zu minimieren und die Qualität der Salami zu gewährleisten.

Diese Parameter müssen sorgfältig überwacht und gesteuert werden, um sicherzustellen, dass die Salami sicher und mit den gewünschten geschmacklichen und texturalen Eigenschaften reift. Die genauen Bedingungen können je nach Salamityp, regionalen Traditionen und Herstellungsverfahren variieren.